河南省金力防腐新材料有限公司
环氧湿固化(底/面漆,双组份)
【组成】由酮类(甲乙酮、甲基异丙基酮、甲基异丁基酮)与多元胺[二亚乙基三胺、间苯二
胺、间苯二甲胺、1,3-二(氨甲基)环已烷等经缩合反应制得固化剂乙组份可在
潮湿或水下固化特种环氧防腐树脂,故称潮湿固化环氧防腐涂料。
【主要特性】可直接在潮湿的混凝土表面,和钢结构,钢板,管道等等材质表面进行涂装,封闭性好,长效防护性好。漆膜具有优良的耐潮湿性,附着力、耐酸性、耐碱性、以及良好的
耐候性和干湿交替性优越。固含量高,固含可达95以上,一次厚涂施工成膜,减少
了施工道数,大大加快了工程进程,节省了资金。
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【用途】冷却塔内壁专用防腐漆,煤气柜外壁防腐,也可以用于其他混凝土设备的防腐蚀保护涂装。
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【顾色外观】各色、漆膜外观正常
【基本参数】 比重约 1.25kg/L(混合后)配比 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=20:4(质量比) 千膜厚度 约60μm 理论用量 约 180g/㎡;(以60μm干膜计,不含损耗)闪点 约29℃
干燥时间 表干≤ 1h 实于≤24h 完全干燥7d 熟化时间 30min(23℃±2℃ 适用期 ≤8h(23℃±2℃)
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【表画处理】钢材表面喷砂处理至 Sa2.5级,表面相糙度30μm-75μm.电工工具除锈达到 St3
级。施工条件:底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%.被涂底材温度低于5℃
时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。涂装施工:
混合:本产品分为两罐装,组成一个单元。每次都必须按规定的配比,一次性混合、
充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。
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【底材温度】5℃ 20℃ 30℃
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【建议涂装道数】无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。前道配套;直接涂装在混凝土表面或除
锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。
【复涂间隔时间】***短12h ***长7d
【无气喷涂】稀释剂:环氧专用稀释剂。稀释量:0-5%(以油漆重量比)喷嘴口径:0.4mm-0.5mm 喷出压力:20MPa-25MPa(200kg/c㎡;-250kg/c㎡:)空气喷涂;稀释剂:环氧专
用稀释剂。稀释量:10-15%(以油漆重量比)喷嘴口径:1.5mm-2.0mm
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